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故障現(xiàn)象 | 原因及現(xiàn)象 | 排故方法 |
上升工作時電機不轉(zhuǎn) | 電源供電火零線不正常 | 檢查排除并接好電線 |
電機回路交流接觸器不吸合 | 若用絕緣棒強制按下接觸器時電機可工作,檢查控制電路,若接觸器線圈在按下上升按鈕時,兩端電壓正常,則更換接觸器 | |
限位開關(guān)動作不良 | 若將主機限位開關(guān)接線端子0#、10#或子機0#、14#用導(dǎo)線短接后故障消失,則檢查限位開關(guān)及導(dǎo)線并調(diào)整或更換限位開關(guān)。 | |
按鈕操作失靈 | 檢查按鈕及觸頭是否脫落并排除。 | |
電動機轉(zhuǎn)動但機器不上升 | 電動機反轉(zhuǎn) | 調(diào)換電源進線程序 |
輕載可上升,重載升不動 | 可微量調(diào)節(jié)溢流閥的安全壓力,下降電磁閥閥芯有異物,清洗閥芯 | |
下降電磁閥手動放油螺釘未關(guān)緊 | 擰緊手動放油螺釘 | |
主機或子機電磁閥上放油螺釘未關(guān)緊 | 擰緊放油螺釘 | |
液壓油不足 | 補充液壓油 | |
主機或子機電磁閥接頭燒 | 更換電磁閥接頭 | |
按“下降”按鈕時舉升不下降 | 氣壓不夠或下降延時時間短至保險爪沒有脫開保險齒 | 檢查空壓機壓力或延長時間繼電器時間 |
氣動電磁閥未工作或氣路不通 | 更換氣動電磁閥或檢查氣路有無斷管,折管,并處理 | |
下降電磁閥未工作 | 檢查是否通電或接頭、線圈是否完好并處理 | |
流壓油粘度過大或凍結(jié)、變質(zhì) | 更換液壓油 | |
防止油管爆裂的“防爆閥”堵死 | 拆除或關(guān)閉氣路使舉升機保險爪不抬起并可靠鎖定在保險齒內(nèi),拆除油缸底部進油孔內(nèi)“防爆閥”并清理干凈。 | |
按“下降”按鈕只升不降 | 時間繼電器故障 | 時間繼電器松動或損壞,重新插緊或更換 |
左、右平臺不同步,不同高(主機、子機同理) | 油缸內(nèi)空氣未排盡 | 參加補油調(diào)整方案操作 |
油管或接頭處漏油 | 接頭未上緊或更換油管,再補油調(diào)平。 | |
“補油截止閥”關(guān)不緊 | 更換“補油截止閥”,再補油調(diào)平 | |
升降時有響聲 | 缺少潤滑 | 在個鉸接處和滑動部位(包括活塞桿)加注機油潤滑 |
基礎(chǔ)或機器扭曲 | 重新調(diào)節(jié)機器水平,填(墊)基礎(chǔ) | |
主機子機同時升 | 主機、子機電磁閥芯有異物,不回位 | 將SA2打至“調(diào)整”位,點動“上升”或分解清洗電磁閥 |
總是主機升 | 轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1失靈或中間繼電器KA松動、損壞 | 檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1導(dǎo)線及觸點,重新插入中間繼電器KA或更換 |
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