在每一個(gè)汽車(chē)4s站和汽車(chē)維修廠建設(shè)過(guò)程中，我們憑著嚴(yán)格的管理節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和質(zhì)量管控體系，從維修站布局設(shè)計(jì)、施工交底、安裝質(zhì)量、整廠培訓(xùn)等方面都具有嚴(yán)格的要求，和合作伙伴共同精心打造每一個(gè)維修站。
預(yù)檢工位、檢測(cè)工位、機(jī)修工位、新能源工位、四輪定位、輪胎工位、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、集中供油系統(tǒng)、尾氣抽排系統(tǒng)、洗車(chē)美容、全自動(dòng)洗車(chē)機(jī)、M站工位、PDI工位、鈑金工位、大梁校正、鋁車(chē)身工位、干磨工位、遮蔽工位、中涂工位、烤漆房、車(chē)間環(huán)保裝置。
預(yù)檢工位Preview location
在互動(dòng)預(yù)檢工位，檢查車(chē)輛的狀態(tài)，和顧客交流車(chē)輛故障，初步確定維修項(xiàng)目，增加客戶(hù)信賴(lài)感。
工位尺寸：7mX4m
通常配置剪式平板舉升機(jī)或四柱平板式舉升機(jī)、工具車(chē)、三合一繞線(xiàn)器、尾氣抽排。
混凝土地面厚度不小于25cm，強(qiáng)度不小于C30。
機(jī)修工位Mechanic position
在機(jī)修工位，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速箱、車(chē)輛底盤(pán)、電器等系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。
規(guī)格尺寸：通常是7mX4m，不小于3.6m × 6.5m
通常配置龍門(mén)舉升機(jī)、組套工具車(chē)、抽接油機(jī)、三合一繞線(xiàn)器、尾氣抽排、廢物回收箱。龍門(mén)舉升機(jī)安裝位置的混凝土地面厚度不小于25cm，強(qiáng)度不小于C30?？臻g高度在4000mm 以上，對(duì)于在樓層安裝或有地下室的安裝情況下，樓板承載大于2.5噸/平方米。
四輪定位工位Wheel alignment station
對(duì)車(chē)輛的底盤(pán)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整、校正，保證車(chē)輛直線(xiàn)行駛和轉(zhuǎn)向特性，減少輪胎的非正常磨損。
各類(lèi)維修站應(yīng)保證 1個(gè)四輪定位工位。
最?。?m× 8m；最大：5m× 10.5m
最大尺寸可滿(mǎn)足校準(zhǔn) ACC/車(chē)道保持系統(tǒng)等標(biāo)定設(shè)備的使用空間要求。3D定位儀的立柱安裝位置，需要距離舉升機(jī)轉(zhuǎn)角盤(pán)中心距離2.5-2.8米，使定位儀攝像頭處于更好的工作位置。剪式舉升機(jī)或者四柱舉升機(jī)、定位儀、工具車(chē)、三合一繞線(xiàn)器、尾氣抽排、置物桶。
鈑金工位Sheet metal bits
鈑金工位主要是對(duì)汽車(chē)維修過(guò)程中的車(chē)身變形部分進(jìn)行修復(fù)，完成車(chē)身檢查、鈑金拆裝、車(chē)身修復(fù)、和大梁校正等工作。
工位尺寸：通常是7mX4m，不小于3.6m × 6.5m
通常配置龍門(mén)舉升機(jī)、繞線(xiàn)器、工具車(chē)、板件推車(chē)、保險(xiǎn)杠擺放架。龍門(mén)舉升機(jī)安裝位置的混凝土地面厚度不小于25cm，強(qiáng)度不小于C30?？臻g高度在4000mm 以上，對(duì)于在樓層安裝或有地下室的安裝情況下，樓板承載大于2.5噸/平方米。
車(chē)身校正工位Body calibration station
大梁校正工位主要是對(duì)汽車(chē)車(chē)身分進(jìn)行測(cè)量，確定損壞程度和損壞位置后，用大梁校正工位對(duì)變形位置拉伸應(yīng)變到出廠數(shù)據(jù)。
工位尺寸：通常是7mX5m，如用平板式大梁，尺寸通常為8mX6m。
通常配置大梁校正儀、電子測(cè)量、繞線(xiàn)器。
噴烤漆房工位Paint spraying room station
噴烤漆房將空氣過(guò)濾凈化后完成油漆噴涂，并以恒定的溫度烘干油漆，在提高噴漆效率的同時(shí)吸附去除VOC有害成分。
一般工位尺寸8mX5.5m，預(yù)留1.5m維修通道。工位通常配置三節(jié)精密油水分離器、試噴板、滅火器、噴漆支架等。
檢測(cè)線(xiàn)工位Check line station
檢測(cè)車(chē)輛的底盤(pán)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和安全性，包括檢測(cè)側(cè)滑以確定是否跑偏，檢查軸重和懸掛系統(tǒng)是否存在缺陷，檢測(cè)車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)是否存在安全隱患，保障車(chē)主駕駛安全的同時(shí)為維修站帶來(lái)收益。
建議檢測(cè)工位尺寸：8.0m X 3.6m，包括設(shè)備前后停車(chē)距離。
美容裝潢工位Beauty decoration station
對(duì)汽車(chē)車(chē)身外表和漆面養(yǎng)護(hù)，對(duì)汽車(chē)內(nèi)部和外部進(jìn)行清潔、除菌和美化裝潢，完成汽車(chē)外表和內(nèi)飾等清潔，防爆隔熱膜施工，以及拋光、打蠟、鍍膜、除異味等護(hù)理項(xiàng)目。
全自動(dòng)洗車(chē)機(jī)Fully automatic car washing machine
全自動(dòng)洗車(chē)機(jī)的新技術(shù)能實(shí)現(xiàn)汽車(chē)清洗、吹干、打蠟、拋光等常規(guī)洗車(chē)服務(wù)項(xiàng)目，能夠達(dá)到“舊車(chē)變新，新車(chē)保值”的功效，并能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守工作，為汽車(chē)維修站節(jié)省了大量的人力，并帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
洗車(chē)工位Car wash station
洗車(chē)工位高壓清洗機(jī)體積小，使用方便，在洗車(chē)頻次比較大的場(chǎng)所，可以考慮全自動(dòng)洗車(chē)機(jī)。
工位尺寸建議7mX4.5m，最小工位尺寸6mX4m，墻面設(shè)置墻裙磚，高度 3.6 m，防水燈具。
新能源工位New energy station
配置高壓電檢測(cè)儀器，絕緣工具，以及安全防護(hù)設(shè)施。
空壓機(jī)房compressor plant
為維修車(chē)間提供穩(wěn)定、潔凈、干燥的壓縮空氣，確保設(shè)備和工具的能夠高效率正確地工作，并延長(zhǎng)使用壽命。大型4S站空壓機(jī)房面積不應(yīng)小于20平方米，高度不小于3.2米，空壓機(jī)功率不小于22KW。同時(shí)應(yīng)保證有良好的通風(fēng)，配置排風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)，空壓設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)做防震處理，入口通常在1.5米以上，以方便空壓機(jī)進(jìn)入房間。空壓機(jī)房溫度越低，產(chǎn)氣量會(huì)提高，盡量安裝在建筑物的陰面。
調(diào)漆間Paint mixing room
調(diào)漆間設(shè)在建筑物的陰面，調(diào)漆間及物料間應(yīng)設(shè)置在烤漆房附近，自然采光，設(shè)置強(qiáng)排風(fēng)設(shè)備。采用三防燈具，采用防爆燈具及電氣設(shè)備。物料間應(yīng)該設(shè)置安裝獨(dú)立防爆空調(diào)，室內(nèi)溫度應(yīng) 24 小時(shí)維持在油漆儲(chǔ)藏的適宜范圍，采用防爆燈具、防爆插座、防爆空調(diào)，空間面積不應(yīng)小于3mX6m。
總成維修間Assembly maintenance room
用于汽車(chē)部件總成的拆解維修，一般靠近機(jī)電工位，面積不小于30平方米。
房間凈空超過(guò)4米，通風(fēng)良好，照明充足。地面、墻面為易清洗材質(zhì)裝修。應(yīng)盡量增大開(kāi)門(mén)面積便于發(fā)動(dòng)機(jī)等總成的搬運(yùn)，需設(shè)置上下水及強(qiáng)排風(fēng)設(shè)備，直接連接電源，不能斷電，電氣防爆。地面完成面必須與車(chē)間地面齊平，不設(shè)置門(mén)檻。配置工作臺(tái)、虎臺(tái)鉗、液壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)吊機(jī)、工作凳、千斤頂?shù)取?/span>
廢油回收間Waste oil recovery room
儲(chǔ)藏與輔助功能區(qū)包括配件庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)、專(zhuān)用工具室、保修件庫(kù)、油品庫(kù)、鈑金儲(chǔ)藏間。廢油回收間需要保持良好的通風(fēng)，照明系統(tǒng)需要防爆設(shè)置。
鈑噴流水線(xiàn)Injection molding line
隨著國(guó)家對(duì)VOC排放環(huán)保監(jiān)管力度的加大，在集中有效治理的同時(shí)，可以對(duì)原來(lái)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化以提高作業(yè)效率，所以建立鈑噴中心是汽修行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。將傳統(tǒng)的鈑噴工藝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化分解成為流水化作業(yè)，可以使鈑噴作業(yè)效率提高60%以上，減少了車(chē)主的鈑噴工藝等待時(shí)間，也極大地提高了生產(chǎn)效益。
根據(jù)鈑噴作業(yè)的場(chǎng)地設(shè)施、管理方式和設(shè)備條件的不同，可以分為硬流水和軟流水兩種方式。硬流水線(xiàn)設(shè)備投入力度大，生產(chǎn)效率高，由于要求工藝流程節(jié)拍固定，很容易造成瓶頸作業(yè)而形成資源浪費(fèi)。軟流水線(xiàn)則是原有生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化以實(shí)行柔性管理，可以根據(jù)車(chē)輛生產(chǎn)實(shí)際要求進(jìn)行作業(yè)的流程彈性調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)管理人員的要求很高，避免造成流程的脫節(jié)和銜接困難的現(xiàn)象。
