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1、 先將加載/卸載撥到卸載位置,此時空壓機處于卸載中,按下停機按鈕,觀察面板停機時間,確定空壓機已停機,斷開機組供電開關,拆除空壓機周圍外板。
2、 關閉主管路閥門,打開精密過濾器的排污閥和儲氣罐底部的閥門進行排水、泄壓處理,放完關閉各閥門,等待半小時到1小時時間設備溫度油溫降低在進行保養(yǎng)。
3、 清潔或更換空濾芯時,部件必須一一核對,嚴防異物落入進氣閥。
4、 更換機油濾芯時注意戴上手套,避免溫度過高灼傷。
5、 更換油分離器時首先緩慢擰下加注機油口處的端蓋進行泄壓,避免正面朝向,拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭,取出裝油桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋板緊固螺栓(對角松螺栓)。移開油桶端蓋,取出油分離器,除去粘在上蓋板上的橡膠墊及污物。裝入新的油分離器,注意上下橡膠墊壓緊且必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板(注意裝回時也對角擰螺栓,切記螺栓不可直接擰到底)、回油管、各控制管,檢查有無遺漏。
6、 更換空壓機油前準備好接油盆以及擦油布,打開放油閥,將空壓機油放盡,關閉放油閥,從加油口緩慢加注空壓機油,當油位線居中時停止加注,稍微擰上加油口處端蓋,合上機組供電開關,按下空壓機開機按鈕,讓新機油在管路中運行一下進入油濾芯,此時觀察油位線低于中線,重復上述停機操作,依舊緩慢擰下加注機油口處的端蓋進行泄壓,避免正面朝向,緩慢加注新油,觀察油位線居中停止加注,擰上端蓋,重復上述開機操作,等待空壓機工作打壓,觀察儲氣罐壓力表達到8個壓,空壓機保養(yǎng)完成。打開主管路閥門。
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